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智能制造的新名片——透明工廠
2020年03月27日
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制造業(yè)的可見性

    步入工業(yè)4.0時代,智能制造呈現(xiàn)出更多樣的演化形式,制造業(yè)的信息化、數(shù)字化、透明化已逐漸被提上日程,打造數(shù)字化透明工廠成了越來越多企業(yè)的選擇。何謂“透明工廠”?

生產(chǎn)全流程透明化

    顧名思義,“透明工廠”是指生產(chǎn)過程完全透明可視、各生產(chǎn)節(jié)點信息面世公開的工廠。它面向所有客戶群體,遞出一張全新的“智造名片”,大大彌合了客戶群體與生產(chǎn)商之間的“信息真空鴻溝”。

    幾十個高清晰度,360°旋轉(zhuǎn)的攝像頭,能將企業(yè)中從原料,到生產(chǎn)、包裝、進(jìn)倉的每一個環(huán)節(jié)、每一項數(shù)據(jù)都記錄下來。用戶可在微信公眾號中任意調(diào)看、下載生產(chǎn)流程的關(guān)鍵節(jié)點視頻。產(chǎn)品購買者能見證自己所購產(chǎn)品從原料到成品的全過程,整個流程觀看完,仿佛親身到企業(yè)中考察一般,對公司的環(huán)境、生產(chǎn)情況心中有數(shù)。

智能制造的新名片——透明工廠
智能制造的新名片——透明工廠

▲以上圖片來自使用東信達(dá)透明工廠企業(yè)

數(shù)據(jù)化的透明管理

    許多傳統(tǒng)生產(chǎn)型企業(yè)在系統(tǒng)管理方面存在天然短板,因此制造業(yè)的可見性除了指生產(chǎn)流程、生產(chǎn)動作可見外,數(shù)據(jù)可見性也相當(dāng)重要,接下來將講講,東信達(dá)透明工廠解決方案如何打造多重數(shù)據(jù)融通的車間管理方式。

01 現(xiàn)場透明管理

    生產(chǎn)中企業(yè)可通過與ERP系統(tǒng)對接的MES制造執(zhí)行系統(tǒng)實現(xiàn)現(xiàn)場透明管理,數(shù)據(jù)無縫透明對接,實現(xiàn)生產(chǎn)、業(yè)務(wù)一體化精益管理。管理層能充分了解每日生產(chǎn)情況,實現(xiàn)數(shù)據(jù)可分析、生產(chǎn)可追溯,對現(xiàn)場各類問題及時給出針對性解決方案。

02 設(shè)備管理透明

    設(shè)備管理的數(shù)據(jù)透明幫助車間管理人員及時捕捉設(shè)備異常并作出有效反饋,大大提高了設(shè)備利用效率和使用壽命,車間設(shè)備人員可借大數(shù)據(jù)分析甄別提升效率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。用可視化管理方式實時監(jiān)測,大大減少生產(chǎn)過程因設(shè)備故障而影響生產(chǎn)效率的情況。

03 生產(chǎn)計劃管理透明

    APS高級排程系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)科學(xué)高效調(diào)配人力、設(shè)備生產(chǎn),并利用大數(shù)據(jù)分析每條產(chǎn)線的生產(chǎn)特征,為車間管理層做好后續(xù)生產(chǎn)計劃提供了數(shù)據(jù)決策基礎(chǔ)。

04 質(zhì)量管理透明

    多維度質(zhì)量可追溯,幫助企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量,減少質(zhì)檢部跨部門反復(fù)溝通,提高客戶滿意度和產(chǎn)品市占率

05 數(shù)據(jù)分析 報表決策

    企業(yè)數(shù)字化的關(guān)鍵是數(shù)據(jù)的獲取、采集、存儲和分析等,數(shù)據(jù)分析是幫助企業(yè)更直觀、科學(xué)地分析現(xiàn)有流程數(shù)據(jù),編定更科學(xué)的業(yè)務(wù)流程,作出更有利于經(jīng)營的決策。BI分析平臺能分析深度,提高數(shù)據(jù)抓取廣度,夯實透明工廠的數(shù)字化基礎(chǔ)。

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逆向打通產(chǎn)業(yè)鏈,匹配個性化需求

   制造業(yè)轉(zhuǎn)型方向是由大批量定制轉(zhuǎn)向個性化定制。“透明工廠解決方案”幫助企業(yè)打造從客戶自行挑選產(chǎn)品、自動給出報價、下單、查看進(jìn)度的客戶選型流程,實現(xiàn)制造企業(yè)由“規(guī)模生產(chǎn)”向“規(guī)模定制”轉(zhuǎn)變,匹配個性化需求。

下單流程更透明

    在東信達(dá)“透明工廠解決方案”中,伴隨著個性化的下單流程,緊接著是更緊密的接單、銷售流程,即根據(jù)業(yè)務(wù)復(fù)雜程度將訂單分解成不同模塊交由不同小組負(fù)責(zé),業(yè)務(wù)部門像生產(chǎn)流水線一般運作,每個小組只負(fù)責(zé)最擅長的部分。大大提高了企業(yè)線上訂單處理能力,縮短產(chǎn)品出廠時間。

    同時交易透明度也大大提高,客戶能手機(jī)上查詢訂單目前的進(jìn)展程度,查看到產(chǎn)品生產(chǎn)的全程視頻。相當(dāng)于企業(yè)與客戶共享數(shù)據(jù),解決了過去客戶單線聯(lián)系、進(jìn)度把握不足、交期難預(yù)測的交易狀況。

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▲訂單進(jìn)度查詢

    在制造企業(yè)面對利潤空間壓縮、諸項成本上漲、想轉(zhuǎn)型升級卻創(chuàng)新能力不足的狀況,智能制造成為企業(yè)突圍的重要方向。基于這些需求,為從生產(chǎn)流程可視、車間生產(chǎn)管理透明、業(yè)務(wù)流程重構(gòu)、客戶服務(wù)一條龍的智能透明工廠解決方案應(yīng)運而生。

總結(jié)

    2020的萬變開局和未來的發(fā)展勢頭應(yīng)更堅定企業(yè)自身推動智能轉(zhuǎn)型的決心。制造業(yè)面臨的困難背后折射出的是行業(yè)逐漸細(xì)分、轉(zhuǎn)型競爭逐漸激烈的狀況。

    實現(xiàn)智能制造轉(zhuǎn)型并不是一蹴而就的,找到自己最需要強化的環(huán)節(jié)才是第一步,往往某個環(huán)節(jié)沒做好,就會成為智造轉(zhuǎn)型路上的絆腳石。東信達(dá)基于強大的技術(shù)儲備和獨到的智慧管理見解,能夠為制造企業(yè)打造業(yè)務(wù)和生產(chǎn)并重,效率與精度并舉的“透明工廠”,成就智能制造時代的最佳實踐,讓企業(yè)于萬變局勢中逆勢增長。