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制造企業(yè)如何監(jiān)控生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)透明化?
2021年11月05日
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前言

隨著智能制造如火如荼的開展,如何保證車間生產(chǎn)的透明度、實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)成為改善內(nèi)部管理的重點(diǎn)。工廠企業(yè)在面臨的大規(guī)模個(gè)性化定制的生產(chǎn)問題,必須由各個(gè)信息化管理系統(tǒng)(PLM、MES、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)等)進(jìn)行承接和解決。

因此越來越多的管理者意識(shí)到,MES系統(tǒng)正在成為承載智能工廠核心的運(yùn)營(yíng)平臺(tái),MES管理系統(tǒng)已然成為工廠的信息樞紐。因此越來越多的企業(yè)在新建工廠時(shí),不僅考慮采購(gòu)先進(jìn)的設(shè)備,也考慮如何將工藝研發(fā)、品質(zhì)管控、精益制造、協(xié)同供應(yīng)鏈等功能統(tǒng)一到一起。

換言之,MES系統(tǒng)已成為企業(yè)邁向智造轉(zhuǎn)型的核心。

制造企業(yè)如何監(jiān)控生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)透明化?
▲東信達(dá)MES系統(tǒng)核心功能

MES系統(tǒng)能帶來什么?

MES系統(tǒng)是一個(gè)承上啟下的車間級(jí)綜合信息系統(tǒng), MES系統(tǒng)的應(yīng)用與制造企業(yè)所處的行業(yè)、產(chǎn)品特點(diǎn)、工藝路線、生產(chǎn)模式、設(shè)備布局、車間物流規(guī)劃、生產(chǎn)和物流自動(dòng)化程度、數(shù)據(jù)采集終端、車間聯(lián)網(wǎng),以及精益生產(chǎn)推進(jìn)等諸多因素息息相關(guān),非常具有行業(yè)特質(zhì)。

同時(shí)又與諸多新興技術(shù)交叉,本身正在不斷進(jìn)化。因此,MES系統(tǒng)應(yīng)用要真正取得實(shí)效,不但需要一個(gè)適合企業(yè)的MES軟件平臺(tái),以及滿足行業(yè)共性需求和企業(yè)的個(gè)性化需求的系統(tǒng)功能,更需要專業(yè)的MES系統(tǒng)咨詢和實(shí)施服務(wù)伙伴,來實(shí)現(xiàn)MES系統(tǒng)的落地。

01 MES系統(tǒng)從ERP系統(tǒng)中獲得主生產(chǎn)計(jì)劃及物料、供應(yīng)、采購(gòu)和庫(kù)存等生產(chǎn)準(zhǔn)備相關(guān)信息后,進(jìn)行車間計(jì)劃排產(chǎn),將檢驗(yàn)任務(wù)下發(fā)給質(zhì)量系統(tǒng)用于質(zhì)量跟蹤。同時(shí),MES通過數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)獲得生產(chǎn)過程中的任務(wù)執(zhí)行、加工、物料、工時(shí)、設(shè)備、工裝和人員等信息,用于生產(chǎn)過程監(jiān)控和車間事件處理。

制造企業(yè)如何監(jiān)控生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)透明化?

▲MES下發(fā)生產(chǎn)任務(wù)派工

02應(yīng)用層指用戶在本地對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)中數(shù)據(jù)的訪問和使用,各級(jí)管理者可以根據(jù)權(quán)限瀏覽和查詢數(shù)據(jù)。統(tǒng)計(jì)報(bào)表,準(zhǔn)確地監(jiān)視生產(chǎn)過程,為生產(chǎn)管理人員和操作人員提供一個(gè)信息交流平臺(tái),通過該平臺(tái)管理人員可以下達(dá)生產(chǎn)指令和操作指導(dǎo)信息。

該平臺(tái)提供生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化分析工具,幫助管理者分析生產(chǎn)狀況,作出高效的決策,對(duì)生產(chǎn)事件快速反應(yīng),實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)運(yùn)行,及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患,防止事故發(fā)生。

制造企業(yè)如何監(jiān)控生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)透明化?

▲MES系統(tǒng)-可視化看板

03 MES系統(tǒng)軟件能夠約束設(shè)備的使用,設(shè)定設(shè)備的用戶權(quán)限,避免由于人為判斷的錯(cuò)誤和無(wú)權(quán)限人員的操作導(dǎo)致的設(shè)備使用錯(cuò)誤。生產(chǎn)作業(yè)中出現(xiàn)與目標(biāo)不一致的異常品,系統(tǒng)可以立刻發(fā)現(xiàn)并暫?,F(xiàn)場(chǎng)所有潛在批次的作業(yè),減少損失。現(xiàn)場(chǎng)的異常處理信息可以被迅速地傳遞到其他相關(guān)部門,以便于做出調(diào)整與準(zhǔn)備。MES系統(tǒng)軟件通過基礎(chǔ)定義,用戶在組織生產(chǎn)時(shí)只需要確定產(chǎn)品,系統(tǒng)自動(dòng)確定相關(guān)的物料信息和生產(chǎn)路線。生產(chǎn)過程中所有的操作信息也由系統(tǒng)實(shí)時(shí)地記錄下來,大大減少隨工單數(shù)量,保證信息傳遞的準(zhǔn)確性。

系統(tǒng)提供車間管理人員將物料或半成品安排到指定設(shè)備進(jìn)行作業(yè),并在作業(yè)中提供作業(yè)指導(dǎo),提示工作人員作業(yè)步驟。系統(tǒng)的數(shù)據(jù)收集功能能夠?qū)崟r(shí)收集現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量、物料信息,并自動(dòng)記錄作業(yè)人員與作業(yè)時(shí)間等作業(yè)信息。生產(chǎn)作業(yè)中的異常情況也在系統(tǒng)中實(shí)時(shí)記錄,以保證日后的統(tǒng)計(jì)分析。

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▲MES系統(tǒng)-車間條碼采集

//  東信達(dá)助力企業(yè)MES系統(tǒng)實(shí)踐落地 //

東信達(dá)MES系統(tǒng)基于車間模型的信息化生產(chǎn)管理平臺(tái),以生產(chǎn)計(jì)劃為主體,打通生產(chǎn)管理部門和生產(chǎn)執(zhí)行部門的信息壁壘,提供準(zhǔn)確、完善的信息化生產(chǎn)管理平臺(tái), 打通生產(chǎn)和執(zhí)行間的信息壁壘,將制造企業(yè)生產(chǎn)行為從單項(xiàng)、局部管理轉(zhuǎn)變?yōu)榫C合、整體生產(chǎn)管控優(yōu)化,從而實(shí)現(xiàn)制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)車間的科學(xué)管理與優(yōu)化控制。東信達(dá)MES解決方案經(jīng)過多年的技術(shù)打磨和應(yīng)用實(shí)踐,能夠滿足不同類型的制造業(yè)企業(yè)的綜合自動(dòng)化、信息化建設(shè)需求,為管理者提供準(zhǔn)確、完善的決策支撐!