公司新聞
COMPANY NEWS
服務(wù)新聞
COMPANY NEWS
制造企業(yè)物料與倉儲管理有多重要？
一、物料管理問題
物料是工廠生產(chǎn)產(chǎn)品的第一道門檻，物料是否穩(wěn)定牽動著整個企業(yè)的神經(jīng)，東信達(dá)通過梳理目前制造企業(yè)常見問題，發(fā)現(xiàn)在物料管理過程中常常出現(xiàn)這些問題：1、料賬不符
在物料管理中，有可能由于制度不健全，人員疏忽，在發(fā)物料時多發(fā)或少發(fā)，錯發(fā)等情況及容易造成料賬不符。料賬不符也是物料管理中最為常見的問題之一。
2、庫存積壓，周轉(zhuǎn)率低
庫存，積壓了企業(yè)的大量資金，尤其是呆滯庫存，長期占用倉庫空間，浪費(fèi)大量的人力、物力及財力，對企業(yè)現(xiàn)金流及管理運(yùn)作帶來嚴(yán)重影響。生產(chǎn)部分隨意生產(chǎn)、采購員多下訂單、倉庫管理混亂任意收貨、倉庫數(shù)據(jù)不準(zhǔn)等情況都是庫存積壓的原因。
3、不良物料報廢多
報廢品多將造成企業(yè)的直接損失，雖然不良物料多為生產(chǎn)運(yùn)輸過程中造成的，但在對不良物料管理中確實(shí)一個管理難點(diǎn)。
4、倉儲備料時間長
在物料管理過程中，倉儲備料時間過長會造成人了損耗，交期延誤等情況發(fā)生。二、物料管理問題要因分析
而制造企業(yè)發(fā)生物料管理問題是由以下這些原因：
1. 缺乏周全合宜的存量管理模式。
2. 未建立周全嚴(yán)密的管理流程。公司在進(jìn)出庫的管理流程沒有替?zhèn)}儲進(jìn)行規(guī)劃，甚至盤點(diǎn)作業(yè)沒有做到合適的安排，而造成公司物料上產(chǎn)生問題。
3. 缺乏良好的輔助工具。公司缺乏輔助工具，例如料賬管理的核心工具－物料管制卡，沒有良好的運(yùn)用管制卡，或是沒有使用ERP管理系統(tǒng)，容易忽略物料管理效果。
4. 人員管理技能不足。公司內(nèi)部人員在物料管理的專業(yè)技能不足導(dǎo)致進(jìn)行物料管理時容易產(chǎn)生問題。
三、常見的解決對策
1. 選用適合的存量管理模式。把原料分為不同模式，不同類別的物料采用不同的物料管理模式。比如ABC分類法。
2. 建立數(shù)據(jù)化、系統(tǒng)化的管理流程。例如通過東信達(dá)倉儲管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)好二維條碼標(biāo)簽，并將物料、成品、貨架、庫位、托盤100%條碼化，在供應(yīng)商到庫后，收貨員工可直接利用PDA掃描收貨，提升收貨效率以及準(zhǔn)確性，同時收貨完成，數(shù)據(jù)可以自動更新，無需人工做賬。有許多的作業(yè)流程、作業(yè)規(guī)定、表單、管理報表，如果能將流程表單及管理報表與ERP結(jié)合，可以達(dá)到更好的管理效果。
3. 建立及時、正確的庫存資料，減少人工做賬。每天的料賬都要通過管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)及時更新，確保數(shù)據(jù)實(shí)時流轉(zhuǎn)。在以往，任務(wù)完成后，需要手動做賬，工作量大，且容易出錯，實(shí)賬也無法做到實(shí)時同步。通過WMS系統(tǒng)與ERP集成，實(shí)時將作業(yè)任務(wù)同步到WMS系統(tǒng)中，在WMS系統(tǒng)利用PDA掃描完成任務(wù)，并實(shí)時將數(shù)據(jù)同步到ERP系統(tǒng)中，做到兩個系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時一致，確保數(shù)據(jù)實(shí)時、準(zhǔn)確。
4. 做好供料廠商管理。透過供應(yīng)商的管理，讓供料商能夠及時提供合適且優(yōu)良的物料，從質(zhì)量、交期與服務(wù)來對供應(yīng)商進(jìn)行考核。
5. 指導(dǎo)式作業(yè)。以往的上架、找貨、備料等作業(yè)，由于不熟悉倉庫布局，也不了解物料存放庫位，導(dǎo)致上架、找貨、備料等作業(yè)時間長，且容易出現(xiàn)找錯貨等問題。
5.而有了WMS系統(tǒng)后，根據(jù)上架策略，系統(tǒng)會顯示合適的上架庫位，讓相同的物料放在同一庫位，提升上架效率，以及倉庫利用率；通過出庫策略，會事先分配和驗(yàn)證好每個出庫任務(wù)所需物料數(shù)量，避免出現(xiàn)缺料開單的情況，也能確保庫存合理應(yīng)用。再加上庫位指引、先進(jìn)先出以及PDA掃描驗(yàn)證等功能，確保出庫效率和準(zhǔn)確率。
6. 作業(yè)全程可視化。通過在現(xiàn)場不同區(qū)域配置了收貨看板、物料看板、庫存看板等實(shí)現(xiàn)作業(yè)全程可視化，操作人員通過自己負(fù)責(zé)區(qū)域的看板可實(shí)時查看任務(wù)動態(tài)，管理人員也能對作業(yè)情況一目了然。
▲WMS系統(tǒng)全面集成 隨需定制
在東信達(dá)看來，倉庫作為現(xiàn)代供應(yīng)鏈的重要環(huán)節(jié)，做好倉庫管理對供應(yīng)鏈提升、各部門的運(yùn)作效率提升、成本控制都有著良好的效果。制造企業(yè)通過引入一套wms倉儲管理系統(tǒng)解決方案，可以有效建立智能物流體系，規(guī)范倉庫內(nèi)部流程，為往后的戰(zhàn)略落地提供數(shù)字化的平臺支撐。