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一般應(yīng)按入庫(kù)、驗(yàn)收、存儲(chǔ)、分揀、出庫(kù)流程安排；根據(jù)作業(yè)頻率確定位置，頻率高的靠近門。

2. 貨位尺寸的確定：

貨位尺寸關(guān)系到倉(cāng)庫(kù)面積和空間的利用率，也關(guān)系到能否順利存取貨位，貨位尺寸取決與在貨物單元四周需留出的凈空尺寸，還要根據(jù)銷售旺季時(shí)，所需單一材料的總量來考慮；

注重貨物流量（吞吐量大的應(yīng)置于移動(dòng)距離最短的位置，包括主通道、低貨位）。

3. 功能區(qū)域劃分：

是指對(duì)倉(cāng)庫(kù)的各個(gè)組成部分—存貨區(qū)、入庫(kù)檢驗(yàn)區(qū)、理貨區(qū)、配送備貨區(qū)、通道以及輔助作業(yè)區(qū)在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行全面合理的安排。

（1）根據(jù)貨物特性分區(qū)分類儲(chǔ)存，將特性相近的貨物集中存放；

（2）將單位體積大、單位重量大的貨物存放在貨架底層，并且靠近出庫(kù)區(qū)和通道；

（3）將周轉(zhuǎn)率高的貨物存放在進(jìn)出庫(kù)裝卸搬運(yùn)最便捷的位置；

（4）將同一供應(yīng)商或者同一客戶的貨物集中存放，以便于進(jìn)行分揀配貨作業(yè)。

物流相關(guān)性設(shè)計(jì)

2. 雙直線型，出入口在倉(cāng)庫(kù)的相對(duì)面，但具有兩條通路，適合作業(yè)流程相似，但有兩種不同的進(jìn)出貨形態(tài)的物流形式；

3. 鋸齒型，出入口在倉(cāng)庫(kù)的不同側(cè)面，路線成鋸齒狀，通常適合多排并列的庫(kù)存貨架區(qū)內(nèi)；

4. U型，出入口在倉(cāng)庫(kù)的同側(cè)，根據(jù)進(jìn)出貨頻率大小，將物流量大的物品安排在靠近進(jìn)出口端的儲(chǔ)區(qū)，縮短物品的揀貨搬運(yùn)路線；

5. 分流式，適用于批量揀貨的分流作業(yè)。

通道設(shè)計(jì)

2. 通道的方向、寬度、數(shù)量，汽車通道不小于4米，叉車通道不小于3.6米；

3. 使貨物的出入庫(kù)是單向和直線運(yùn)動(dòng)，避免逆向操作和大幅度改變方向的低效率運(yùn)作；

4. 搬運(yùn)過程中容易撞到的地方可以用軟材質(zhì)物品包裹（墻角、立柱等）。

貨物堆碼設(shè)計(jì)

1. 貨物堆碼的基本要求

（1）貨物在正式堆垛時(shí)數(shù)量、質(zhì)量、包裝必須符合要求；

（2）堆碼場(chǎng)地要求干燥、且墊高，為了機(jī)械搬運(yùn)方便，可以用托盤；

（3）堆碼的基本要求：合理 、牢固 、定量 、整齊 、節(jié)省。

2. 貨物堆碼方式

圖貨物堆碼方式

3、貨物堆碼注意事項(xiàng)：

盡可能地向高處碼放，提高保管效率；

重下輕上原則；

根據(jù)出庫(kù)頻率選定位置；

同一品種在同一地方保管原則；

便于識(shí)別原則；

便于點(diǎn)數(shù)原則；

依據(jù)形狀安排保管方法；

貨物容易劃傷、硌傷，托盤要有泡沫板類的保護(hù)層；

貨物堆碼防止?jié)L動(dòng)時(shí)，要考慮到是否會(huì)傷到貨物。
倉(cāng)庫(kù)先進(jìn)先出規(guī)劃

2. 聯(lián)單制，每箱設(shè)兩聯(lián)單，一聯(lián)貼箱上，一聯(lián)放文件夾內(nèi)，依據(jù)入倉(cāng)時(shí)間排序，需物料時(shí)文件夾內(nèi)單據(jù)時(shí)間最早的物料優(yōu)先搬出使用；

4. 重力供料制，適用于散裝料，水泥、米、塑膠顆粒、油，將物料散裝于大倉(cāng)中，從上部進(jìn)倉(cāng)，下部出倉(cāng)；

5. 移區(qū)制，物料從驗(yàn)收入庫(kù)一端或一面移向發(fā)料端，保證先進(jìn)現(xiàn)出，缺點(diǎn)，每次發(fā)料都移動(dòng)，工作量大；（貨物可以放到有滾輪或者輪板上面）

6. 成軸產(chǎn)品用軸穿起來放到鋼架上面，實(shí)現(xiàn)從入庫(kù)端到發(fā)料端的逐漸移動(dòng)（同時(shí)解決堆放層高的問題），要設(shè)有鎖定裝置；

傳統(tǒng)制造企業(yè)采用倉(cāng)儲(chǔ)管理方式，管理繁瑣、效率低下、人為因素大，準(zhǔn)確率不高，容易出現(xiàn)偽造數(shù)據(jù)，管理維護(hù)成本高，且很難保證收貨、驗(yàn)收及發(fā)貨的正確性，進(jìn)而產(chǎn)生庫(kù)存積壓、延遲交貨，進(jìn)一步增加成本等弊端，無(wú)法為管理者提供實(shí)時(shí)、快速、準(zhǔn)確的倉(cāng)庫(kù)作業(yè)和庫(kù)存信息。東信達(dá)倉(cāng)儲(chǔ)管理解決方案對(duì)倉(cāng)庫(kù)到貨檢驗(yàn)、入庫(kù)、出庫(kù)、調(diào)撥、移庫(kù)移位、庫(kù)存盤點(diǎn)等各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化數(shù)據(jù)采集，并通過條碼采集終端及手機(jī)APP等將采集數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳至系統(tǒng)后臺(tái)，保證倉(cāng)庫(kù)管理各個(gè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的速度和準(zhǔn)確性，確保企業(yè)及時(shí)準(zhǔn)確地掌握庫(kù)存的真實(shí)數(shù)據(jù)，合理保持和控制企業(yè)庫(kù)存。